Зварювальні апарати

Часто наявність зварювального апарату може вирішити велику кількість проблем на дачі або в приватному будинку, допомогти у ремонті та в побуті.

Однак зварювальних апаратів зараз на ринку так багато, що можна легко заплутатися. Нічого, зараз розплутаємо!

Почнемо з того, що зварювальні апарати бувають MMA, MIG, MAG, TIG, CUT. Підемо по порядку від самих маленьких і простих до більш складним і вимагає додаткових навичок/обладнання.

ММА - це ручна дугова зварка (РДС), з використанням електродів. Варить більш грубо, зварювальний шов досить широкий, порівняно з іншими. Призначення ручне дугове зварювання для нетонких металів. Інверторний зварювальний апарат самий простий у використанні, ідеально підходить для побутового використання, так і для новачків.В даний час випускається кілька типів апаратів, що працюють по технології ММА – це зварювальні трансформатори, випрямлячі та інвертори:

• Основна особливість трансформаторів полягає в простоті використання, однак вони мають великий розмір і вага, до них потрібні спеціальні електроди, у них низька чистота шва, швидкий нагрів і тривале охолодження, однак і низька вартість.

• Особливістю випрямлячів є те, що зварювальна дуга більш стабільна, ніж у трансформаторних; більш глибокий проварювання металу; більш низька розбризкування металу; більш широкий спектр можливостей: зварювання нержавіючої сталі, легованих сплавів, деяких кольорових металів; ККД вище, ніж у трансформаторів тієї ж потужності.

• Інвертори - це найпопулярніший на сьогодні вид зварювальних апаратів з примерением технології ручного дугового зварювання. Вони мають компактний розмір при цьому непоганий проварювання шва і невелике розбризкування металу в порівнянні з попередніми варіантами.

Принцип роботи полягає в тому, що з'єднання двох елементів при ММА відбувається з допомогою електрода – металевого стрижня, покритого обмазкою, що містить речовини сприяють підтриманню дуги, захист зварювальної зони, формування шва з заданими властивостями. При подачі напруги утворюється стабільний замикання між стрижнем і заготівлею, що приводить до їхнього взаємного розплавлення.

MIG/MAG технології - це напівавтоматична зварювання електродним дротом в середовищі захисного газу.Замість стрижня в якості електрода виступає тонка дріт, яка напівавтоматом подається в зону утворення зварювального шва. Це компенсує процес розплавлення і спрощує завдання виконавця.

Дріт невеликого діаметру (від 0,8 до 3,0 мм) дозволяє отримати компактні розміри з'єднання в кілька міліметрів.

Принципово MIG від MAG відрізняється типом захисного газу, який необхідний для ізоляції від навколишнього середовища з її високим вмістом кисню в повітрі.

• MIG – зварювання, при якій в якості ізолюючого середовища виступає інертний газ, такий як гелій або аргон.
• MAG – вид зварювання з використанням активного газу, наприклад азоту, вуглекислого газу тощо

MIG зварювання передбачає використання інертного газу, які сам не вступає ні в які хімічні реакції, але завдяки порівняно великому вазі прагнути вниз, витісняючи повітря. Утворюється локальний мікроклімат, який показує хороші результати.

MAG зварювання ж передбачає взаємодію між природною і створюваної середовищем, що супроводжується зв'язуванням кисню.

MIG/MAG можуть використовуватися на випрямлячах або інверторах.

TIG - це ручна аргонно-дугове зварювання (РАДС) неплавким електродом в середовищі інертних газів. В якості основного зварювального матеріалу використовуються тонкі заточені стрижні вольфраму, володіють достатньою стійкістю, щоб не плавитися при робочих температурах. Дріт використовується в якості присадки, але її наявність не є неодмінною умовою.Захисна середовище на основі аргону не тільки задає правильні ливарні процеси, але і формує зону розплавлення, яка виходить локальної і глибокою.

TIG вимоглива до рівня зварювальника і до обладнання. З-за мінімального нагрівання її зазвичай використовують для роботи з алюмінієм або тонколистової нержавейкой. Це ж стосується і зварювання MIG.

CUT – це апарати повітряно-плазмового різання. Найчастіше такі пальники мають вузький функціонал і застосовуються тільки для різання металу невеликої товщини (5-20 мм) і дозволяє домагатися кращих результатів, ніж газові різаки. З урахуванням компактності інверторів для повітряно-полум'яної різання цей спосіб є одним з найбільш поширених в побуті і промисловості.